數(shù)控機(jī)床除油器-鋼帶式撇油器-刮油機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)床加工，噴涂，冷軋，冷卻液集中處理。 工業(yè)廢水表面往往飄浮有各種礦物油、動(dòng)植物油等，若想使水重復(fù)使用，就必須清除這些油類。
帶式撇油機(jī)正是基于上述原因并綜合國外先進(jìn)技術(shù)而研制成功的。該設(shè)備體積�。�重量輕，除油效率高，運(yùn)行可靠壽命長�？蓮V泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、輕工及鐵路交通等行業(yè)的水處理系統(tǒng)和油面系統(tǒng)，如用于各種平流沉淀池、排水溝、鐵屑坑或集油槽進(jìn)行除油(撇油)工作。這種撇油機(jī)對水中的多種成品潤滑脂、柴油、動(dòng)植物油、礦物油、原油、燃料油、冷卻劑、洗滌劑及各種油性浮渣等進(jìn)行除油時(shí)，均能得到滿意的效果。
帶式撇油機(jī)是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經(jīng)過刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、配重輪等部分組成。
撇油機(jī)具體工作過程如下：減速機(jī)起動(dòng)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，環(huán)形撇油帶被主動(dòng)輪帶動(dòng)并隨其一起旋轉(zhuǎn)，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有配重輪。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時(shí)，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的粘有油污的撇油帶經(jīng)過刮油裝置時(shí)，粘附在撇油帶上的油污就會(huì)被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，從而達(dá)到去除液體表面浮油的目的。

以下為機(jī)床使用舉例：
設(shè)備名稱：加工中心用油水分離器（帶式）。
設(shè)備數(shù)量：18臺套油水分離器；4條備用撇油帶。
設(shè)備用途：用于二期缸體線DMC加工中心冷卻液箱內(nèi)液面浮油的濾除。
設(shè)備設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)資料：
采用親油疏水不銹鋼（或其他材質(zhì)）撇油帶，使用壽命一年以上（按每天雙班生產(chǎn)計(jì)）。使用壽命范圍內(nèi)保證撇油效果。
適用于數(shù)控機(jī)床，可將冷卻液箱內(nèi)漂浮的油污分離出來，每班（8小時(shí)）除油量不低于4升。
設(shè)備安裝簡便、快捷，占用空間小。液箱上可安裝位置約320*150mm。
手動(dòng)/自動(dòng)工作模式可調(diào)，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行無故障，設(shè)備穩(wěn)定性高，電機(jī)功率要求小于0.07Kw。
物理分離方式，無化學(xué)污染�？墒褂迷诶鋮s液溫度5—40度，PH值8.0—11.5范圍內(nèi)，不允許撇油帶腐蝕、異常形變、撇油能力降低等影響使用效果的現(xiàn)象發(fā)生。
對供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，投標(biāo)人應(yīng)全面考慮其與加工中心的銜接，保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)、可靠。